不銹鋼鉆孔轉(zhuǎn)速多少合適 手鐲玉石加工臺(tái)鉆轉(zhuǎn)速多少

目錄導(dǎo)航：

1. 不銹鋼鉆孔轉(zhuǎn)速多少合適
2. 熱熔鉆轉(zhuǎn)速達(dá)到多少轉(zhuǎn)
3. 搖臂鉆轉(zhuǎn)速與鉆頭的配比
4. 數(shù)控鉆孔304不銹鋼轉(zhuǎn)速進(jìn)給多少
5. 鉆床倒角轉(zhuǎn)速要多少

一般是低速，就取460或是720加工的時(shí)候要注意選擇刀具，和進(jìn)給速度因?yàn)楣ぜ捕雀?，所以要吃刀量小，進(jìn)給速度小

那要看你鉆多大的孔了,才能確定你的所需要的轉(zhuǎn)速。一般來說就是比鉆普通鋼件慢百分之二十左右。不銹鋼材料性質(zhì)軟,粘,不易排銷,要慢進(jìn)給,經(jīng)常排銷。如果沒有加工不銹鋼的切銷液,用醬油或者醋或者洗衣粉水,都行

答:不銹鋼鉆孔，6亳米鉆頭需900轉(zhuǎn)/分，20亳米鉆頭需要600轉(zhuǎn)/分。

2000轉(zhuǎn)每分鐘的轉(zhuǎn)速，不銹鋼鉆孔的轉(zhuǎn)速必須達(dá)到2000轉(zhuǎn)每分鐘，只有2000轉(zhuǎn)每分鐘的時(shí)候才可以達(dá)到額定的沖擊力，達(dá)到?jīng)_鉆的使用效果

2000到3000轉(zhuǎn)左右

使用熱熔鉆一般需要根據(jù)加工的工件材質(zhì)、厚度、孔徑大小來選擇合適的熱熔鉆鉆床設(shè)備，對(duì)鉆床的電機(jī)功率和轉(zhuǎn)速都有一定的要求，滿足這些條件的鉆床才能保證熱熔鉆頭達(dá)到理論上的長(zhǎng)的使用壽命，一般熱熔鉆鉆床需要1到3KW功率

你著個(gè)問題不好回答，轉(zhuǎn)速和進(jìn)給是根據(jù)零件材料來選擇的，沒有一個(gè)固定的參數(shù)，我可以給你說個(gè)大概，（例如45#）直徑13以下的基本可以用400-500轉(zhuǎn)，進(jìn)給0.2左右。直徑14----20可用250---400，進(jìn)給0.16。直徑20以上就真的要看情況了，比如零件材料，鉆頭的質(zhì)量，機(jī)床的鎖緊狀況，和你磨磚頭的技術(shù)。總之沒有一定的事，還是需要你自己去摸索了。 瞎說了一堆，別見怪！

大師辦不到，神仙也許行！

搖臂鉆床轉(zhuǎn)速與鉆頭的配比是鉆頭越大，轉(zhuǎn)速越低，鉆頭越小，轉(zhuǎn)速越高，

通常45＃鋼，鉆頭2O左右轉(zhuǎn)速在4oo轉(zhuǎn)左右，切削量為每轉(zhuǎn)11絲，而鉆頭在6mm左右，轉(zhuǎn)速在8oo到1ooo左右，凡正要記牢一個(gè)原則，鉆頭越大，轉(zhuǎn)速越低，工件越硬，轉(zhuǎn)速也要越低，切削量也要小并且要加冷卻液。

鉆床鉆孔時(shí)，一般是由所加工材料的硬度，抗拉強(qiáng)度，鉆孔的大小和深度之比來確定轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量，但實(shí)際操作中大多憑經(jīng)驗(yàn)。搖臂鉆床：鉆小孔φ10以下轉(zhuǎn)速可高一些，可控制在380～500轉(zhuǎn)/分，進(jìn)給量0.1mm轉(zhuǎn)/分左右。若轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量過大，鉆頭易折斷。φ55mm鉆頭孔徑比較大，搖臂鉆床轉(zhuǎn)速要調(diào)低，轉(zhuǎn)速在63～125轉(zhuǎn)/分之間。普通碳素鋼和軟材料轉(zhuǎn)速可稍調(diào)高一些，但進(jìn)給量不能過大。對(duì)于材質(zhì)較硬 如：不銹鋼件，轉(zhuǎn)速可控制在40～50轉(zhuǎn)/分，進(jìn)給量0.1mm轉(zhuǎn)/分左右范圍。搖臂鉆手柄旁，標(biāo)有進(jìn)給量可調(diào)整。圓盤上的數(shù)字是線速度與對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)速。加工時(shí)若速度過快，進(jìn)給量大，易燒鉆頭使加工件粘上鋒鋼，也會(huì)對(duì)電機(jī)和齒輪有損傷。操作時(shí)需靈活運(yùn)用。

在加工304不銹鋼時(shí)，轉(zhuǎn)速和進(jìn)給應(yīng)該根據(jù)具體情況來確定，一般來說，轉(zhuǎn)速應(yīng)該控制在800-1200轉(zhuǎn)/分鐘范圍內(nèi)，進(jìn)給速度則應(yīng)該根據(jù)鉆頭的直徑和加工深度來確定。較小的直徑和淺孔深度可以使用較快的進(jìn)給速度，而較大的直徑和深孔則需要較慢的進(jìn)給速度。另外，在加工過程中應(yīng)該注意保持切削液的充足和及時(shí)清理切屑，以保證加工效果和鉆頭壽命。

500-600轉(zhuǎn)；

速度給到九十，一般不銹剛是低轉(zhuǎn)速，3高進(jìn)給。如果可以最好不要一次加工到尺寸。留余量放置一夜以后在做精加工

數(shù)控車床、車削中心，是一種高精度、高效率的自動(dòng)化機(jī)床。

數(shù)控鉆孔304不銹鋼的轉(zhuǎn)速和進(jìn)給需要根據(jù)具體情況來確定，包括鉆頭的直徑、材質(zhì)、鉆孔深度等因素。

一般來說，鉆頭直徑越小、材質(zhì)越硬，轉(zhuǎn)速就需要相應(yīng)提高，進(jìn)給速度則需要相應(yīng)減緩，以確保鉆孔順利進(jìn)行并避免鉆頭損壞。

在實(shí)際操作中，需要根據(jù)經(jīng)驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)結(jié)果來不斷調(diào)整轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度，以達(dá)到最佳效果。同時(shí)，還需要注意保持鉆孔表面的潤(rùn)滑和冷卻，以避免鉆頭過熱和損壞。

在數(shù)控鉆床上鉆孔 304 不銹鋼時(shí)，轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度的選擇取決于多種因素，如鉆孔直徑、孔深、材料硬度和表面質(zhì)量等。

一般來說，較小的鉆孔直徑和較淺的孔深可以使用較高的轉(zhuǎn)速和較低的進(jìn)給速度，而較大的鉆孔直徑和較深的孔深則需要使用較低的轉(zhuǎn)速和較高的進(jìn)給速度。

對(duì)于 304 不銹鋼，建議的轉(zhuǎn)速范圍通常在 500-1500 轉(zhuǎn)/分鐘之間，進(jìn)給速度范圍通常在 0.05-0.30 毫米/轉(zhuǎn)之間。在實(shí)際加工過程中，需要根據(jù)具體情況進(jìn)行調(diào)整，以確保鉆孔質(zhì)量和加工效率。

請(qǐng)注意，這些建議僅供參考，實(shí)際的轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度應(yīng)根據(jù)具體的加工條件和要求進(jìn)行調(diào)整。在進(jìn)行鉆孔加工之前，建議進(jìn)行試加工，并根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。

鉆頭倒角首先是要把鉆頭磨成90度，不要直接用，先用油石把主切削韌蹭蹭，順著韌口方向蹭，看到有大概0.1的倒角（也就是一條白線），就差不多了。

轉(zhuǎn)速160----250吧。高速磨損很快。至于鐵削的長(zhǎng)度，和材料與鉆頭后角有關(guān)系，但不影響加工速度