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玉石加工的基本步驟 化學(xué)玉石制作過(guò)程

導(dǎo)語(yǔ):玉石加工的基本步驟包括原石選擇、切割、打磨和拋光等過(guò)程?;瘜W(xué)玉石制作過(guò)程中,通過(guò)采用特定的化學(xué)溶液進(jìn)行處理,可以改變玉石的顏色和紋理,使其更加美觀。這個(gè)過(guò)程需要經(jīng)驗(yàn)豐富的工匠和專業(yè)的設(shè)備,以確保玉石的質(zhì)量和外觀。

目錄導(dǎo)航:

  1. 玉石加工的基本步驟
  2. 化學(xué)玉石制作過(guò)程
  3. 怎樣在家打磨玉石
  4. 古人用什么方法加工玉石
玉石加工的基本步驟

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玉石的鋸割

鋸割就是在鋸割機(jī)上將玉石材料分割成適當(dāng)?shù)男螒B(tài)和大小,以便玉石工匠合理利用。這也是玉石加工的第一道工序。 鋸割的過(guò)程涉及鋸機(jī)和鋸片。自古至今鋸割用的工具已發(fā)生很大變化。由人力驅(qū)動(dòng)的泥砂鋸到電力驅(qū)動(dòng)的切割機(jī),這期間經(jīng)歷了漫長(zhǎng)的歲月?,F(xiàn)代被大量使用的鋸機(jī),則有用于不同目的的各種電動(dòng)鋸機(jī),如大料切割機(jī)(包括開(kāi)石機(jī)、切片機(jī))、小型切割機(jī)、多刀切割機(jī)等等。

鋸片的種類也各不相同。現(xiàn)代各種鋸機(jī)的鋸片則采用熱鑄鋸片和滾壓一電鍍鋸片,將鉆石粉直接熱鑄或滾壓在鋸片的刀刃之上,使鋸機(jī)只需冷卻水便可快速對(duì)任何硬度的玉石進(jìn)行切割,效率很高。尤其是滾壓—電鍍鋸片,因其價(jià)格低、規(guī)格全、刀口薄、切割時(shí)對(duì)材料的損耗最小,一經(jīng)誕生,便被廣泛應(yīng)用。

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玉石的琢磨

琢磨是玉石加工的第二個(gè)工序。一件玉器造型優(yōu)劣與否的關(guān)鍵在于琢磨的質(zhì)量。 琢磨的過(guò)程涉及磨料與磨具。磨料是玉石加工的重要輔料。古代工匠用河床中的砂子做磨料。玉石的琢磨是通過(guò)有磨料配合的磨具來(lái)進(jìn)行的。通常有兩種形式:以松散顆粒磨料琢磨和以固著的磨料琢磨。前者是通過(guò)將磨料加水制成懸浮液附著在某些工具(如鑄鐵平磨盤)上,借助于磨盤的旋轉(zhuǎn)及施加于玉料上的壓力使磨料對(duì)玉石進(jìn)行琢磨,這種形式是傳統(tǒng)琢磨方法常采用的;后者則是通過(guò)樹(shù)脂、金屬、陶瓷等結(jié)合劑將磨料固著在一定的基體上制成磨具,從而對(duì)玉石進(jìn)行琢磨,現(xiàn)代玉石加工多用這種方法。如用碳化硅粉制成的磨具稱碳化硅磨具,包知各種類型的砂輪、砂條、砂布、砂紙等,以碳化硅砂輪最常用。

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玉器的拋光

拋光過(guò)程實(shí)際上是一種精細(xì)的研磨作業(yè),它涉及拋光劑和拋光工具。即將拋光劑與某些液體如水、縫紉油等以一定比例混合,使之附著在拋光工具上與工件發(fā)生磨擦。若操作方法得當(dāng),即可使玉件顯出亮麗的外表。 拋光過(guò)程是使拋光劑附著在拋光工具上,使之與玉器發(fā)生摩擦而實(shí)現(xiàn)的。普通的拋光工具分為兩類,一類用于拋光具凸面、球面及隨形表面的玉件,通常都用如毛氈、皮革、毛呢等制作拋光盤或拋光輪,稱為軟盤;另一類用于拋光具有平面的玉件,通常用抗壓力較強(qiáng)的硬質(zhì)材料如金屬、塑料、木頭等制作拋光盤。常將以金屬制作的拋光盤稱為硬盤,木頭、塑料甚至瀝青制作的拋光盤稱中硬盤。玉石加工因多以弧面或曲面多見(jiàn),所以更常用軟質(zhì)拋光工具。

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玉器的上蠟

上蠟是玉石制品在拋光之后通常要進(jìn)行的一道工序,實(shí)際上這不是對(duì)玉料的加工工序,而是對(duì)玉器的處理工序。上蠟也稱過(guò)蠟。

上蠟通常有兩種方式,一是蒸蠟,二是煮蠟。蒸蠟是預(yù)先將石蠟削成粉末狀,將玉件在蒸籠上蒸熱,然后將石粉灑在上面,石蠟熔化而使玉器表面布滿石蠟,這種方法只局限于表面;煮蠟,則是在一容器中,將蠟煮熔,并保持一定的溫度,將玉件放入一篩狀平底的玉器中,連容器一起浸入處于熔融狀態(tài)的石蠟中,使其充分浸蠟,然后提起,迅速將多余的蠟甩干凈,并用毛巾或布擦去附著在表面上的蠟。這種上蠟方法可使蠟質(zhì)深和裂隙或孔隙當(dāng)中,效果較好。

化學(xué)玉石制作過(guò)程

準(zhǔn)備模具,模具要耐受高溫,在表面涂上脫模蠟;目的是為了在成品成型之后容易把樣品去除。

將調(diào)制好的膠衣樹(shù)脂澆筑在模具里面;然后嚴(yán)格控制各種原料的比例。

按以上配比將原料攪拌均勻,將原料分別送入二個(gè)以上煉料爐,讓煉好的料放入作業(yè),在1100℃下混合。將混合原料倒入模具中,放入抽空廂中抽真空,將上述混合料在900℃左右放入鋼模成形。

固化,將上述成形產(chǎn)品在700℃維持4小時(shí)退火,再升溫至1000℃維持8小時(shí),讓其拆出晶體及晶體長(zhǎng)大,經(jīng)退火后,再產(chǎn)品以5℃/分鐘冷卻至200℃以下取出,脫模,打磨拋光后為成品。

打磨,表面改性,拋光打蠟,制出成品主要目的是為了獲取特定表面粗糙度

怎樣在家打磨玉石

在家打磨玉石的方法如下:

1、打磨之前,要首先放到水桶中沒(méi)頂浸泡兩三天時(shí)間,如下圖所示。

2、浸泡時(shí)間到后,用剛刷沾水清洗原石,如下圖所示。

3、刷洗完成后,再用手磨機(jī)、牙機(jī)進(jìn)行更為細(xì)致的打磨,如下圖所示。

4、打磨機(jī)打磨完成后,再用600目至2000目砂紙依次進(jìn)行最后的細(xì)磨打理,如下圖所示。

5、此時(shí)石面就會(huì)非常光滑了,再將磨機(jī)換上羊毛輪進(jìn)行最后的工序,如下圖所示。

6、最后,拋光上蠟,可選玉石拋光膏、汽車拋光蠟、蜂蠟等都可以,如下圖所示。

7、這樣,在家打磨原石的步驟就完成了,如下圖所示。

古人用什么方法加工玉石

首先用麻繩鋸。在鋸的時(shí)候,往麻繩里不斷地加一些硬質(zhì)細(xì)沙和水,這樣就能把玉石切割下來(lái)。

其次把玉放在大的砥石上,加以蘸水沙研磨,打磨成光滑規(guī)整的形狀。

再將鉆頭裝在木柄上,通過(guò)人力或者原始機(jī)械反復(fù)旋轉(zhuǎn),最終在玉料上打出孔洞。

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