玉石用什么鉆頭能開孔 古代碾玉工藝步驟

目錄導(dǎo)航：

1. 玉石用什么鉆頭能開孔
2. 古代碾玉工藝步驟
3. 怎么給石頭打孔

玉石開孔用鉆石(金剛石) 或用金剛石粉末黏結(jié)的磨頭工具。

但是不能像打小石頭一樣。用小型電水鉆！直徑按厘米和毫米計(jì)算。

在小石頭上打孔常見與珠寶加工，古代是通過玉石水凳來進(jìn)行?，F(xiàn)在都是通過電機(jī)加上小鉆頭實(shí)現(xiàn)快速開孔的功能。個(gè)人沒有專用工具可以用手鉆加上小直徑鉆頭加水的方式解決。

玉石用金剛石鉆頭來開孔。

金剛石鉆頭采用優(yōu)質(zhì)金剛石粉末、金屬粉末燒結(jié)而成。鉆探本錢比較低，因此得到越來越廣泛的應(yīng)用。施工勞動強(qiáng)度比較輕，開孔整齊、光滑、無碎邊,不會產(chǎn)生震顫現(xiàn)象。切口阻力小,提高了開孔速度，開槽后易于裝飾,排屑輕松。

金剛石鉆頭在軟-中硬地層中鉆進(jìn)時(shí)，有速度快、進(jìn)尺多、壽命長、工作平穩(wěn)、井下事故少、井身質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)。

金剛石鉆頭不但使用時(shí)間長，還可以重復(fù)利用，返廠修復(fù)的金剛石鉆頭使用起來和出廠的金剛石鉆頭使用效果差不多，能大量的節(jié)約鉆井成本。

如果是手鐲開孔可以使用玉石手鐲專用開孔器取料打孔雙層鉆頭金剛砂雙套筒。

手鐲取料雙層開孔器，簡便快速取料，一次成型。雙層鉆頭的規(guī)格大小是成品手鐲的內(nèi)口徑，規(guī)格分別是：52/54/56/58/60/62/64/66MM，80目金剛砂。桿是10MM，桿長23MM，鉆頭深30MM。

提請注意：

開孔器使用時(shí)，一定要在循環(huán)水里面添加乳化油（也叫切削油），作用是無論硬度多高的玉石也能高效的掏圈，并且開孔器的使用壽命更長，就不用擔(dān)心硬度高的玉石會吃掉開孔器上面的金剛砂了

用鉆金剛石的鉆頭開孔或用金剛石粉黏結(jié)的磨頭開孔。玉石開孔是一件好較精細(xì)的活，好的工具可以幫助更好的完成任務(wù)

古人碾玉有十二道工序，具體為：搗砂、研漿、開玉、軋砣、沖砣、磨砣、掏膛、上花、打鉆、透花、打眼、拋光。這十二道工序，在具體應(yīng)用時(shí)要根據(jù)玉器造型而定，如形制簡易的玉器，只需要其中的某些工序，并不需要經(jīng)過全部的工序。

古代制玉技法，源于制作石器。切、磋、琢、磨是玉石器所用的工藝程序。切、即解料，解玉要用無齒的鋸加解玉砂，將預(yù)料分開;磋是用圓鋸蘸砂漿修治;琢，是用鉆、錐等工具雕琢花紋、鉆孔;磨，是最后一道工序，用精細(xì)的木片葫蘆皮、牛皮蘸珍珠砂漿，加以拋光，使玉器發(fā)出凝脂狀的光澤。

這套制玉技術(shù)，在商代已為工匠們所掌握?，F(xiàn)今的玉雕技法，大體還是采用切、磋、琢、磨四種方法。先秦稱琢玉，宋人稱碾玉，今稱碾琢。

古代制玉技法，源于制作石器。新石器時(shí)代的琢玉工藝相對簡單，至到清末才形成了一套完整的制玉流程。清末李登淵的《玉作圖》，將制玉工藝流程分解為搗沙、研漿、開玉、扎砣、沖砣、磨砣、砣堂、上花、打鉆、透花、打眼、木砣、皮砣等。

隨著機(jī)械化時(shí)代的到來，古老的水磴和大弓已經(jīng)進(jìn)了博物館，現(xiàn)在則是以電力馬達(dá)帶動“砣”，可以達(dá)到非常高的轉(zhuǎn)速，對玉石的切磨能力大大加強(qiáng)，“砣”也演化為由金剛砂制成，硬度大大提高，并且不再需要澆沙，只需不停地澆水即可。下面就讓我們一起了解古人是如何琢玉的。

古代玉器制作的流程之一：搗沙研漿

加工沙子。舊時(shí)碾玉所用紅沙、黃沙、黑沙都是天然沙，其中黑沙的硬度最高，達(dá)到8—9度。搗沙研漿是把琢磨用的沙加工到要求的粗細(xì)程度，然后再將搗制研好的沙放到器皿中篩選粗細(xì)分類。這些沙是用來解剖玉璞、琢磨玉器，叫做“解玉沙”、“磨玉沙”。

古代玉器制作的流程之二：開玉

將大的玉石分解。所用工具是弓子或鋸，弓弦是用鐵絲擰成麻花制成的，鋼絲是割不動玉的，所以在樹上掛著一個(gè)茶壺，壺底有洞，壺裡裝的是黑石沙和水，溷著黑石沙的水滴不斷滴到玉璞上，增加了條鋸的鋒利度。這樣來回的摩擦和切割，一點(diǎn)點(diǎn)將玉石“解開”。

古代玉器制作的流程之三：扎砣切料

利用扎砣這種工具，將玉料切成方塊或方條，操作的時(shí)候，玉工的兩隻腳輪流踏著登板，靠麻繩牽動木軸旋轉(zhuǎn)帶動旋轉(zhuǎn)砣片切磨加工玉料。玉工左手托拿玉料，右手去舀桌子旁邊盆里的水和沙，澆在玉料上。輔以堅(jiān)硬的解玉沙，才能把玉料再切成方塊或方條。

古代玉器制作的流程之四：沖砣

沖砣是粗磨，相當(dāng)于做胚。把方塊或方條的玉料上，方方硬硬的轉(zhuǎn)角部份，沖成圓，這個(gè)步驟也是坐在旋車上完成的，用一段厚竹枝外面繞著厚鋼圈（又叫做沖砣），配著和了水的紅沙，慢慢沖去玉塊上的方角。經(jīng)過這個(gè)步驟，要凋琢的作品也大致成形了。

古代玉器制作的流程之五：磨砣

相對沖砣來說是進(jìn)一步加工，在胚的基礎(chǔ)上磨出細(xì)節(jié)。所用的工具和第三步的“扎砣”有些相似，但扎砣是薄而銳利的，而磨砣厚約二、三分（大約0.6到0.9公分），可以把玉的表面磨得細(xì)膩，發(fā)出溫潤的光澤。

古代玉器制作的流程之六：掏堂

掏堂即掏膛兒。如鼻煙壺、瓶、碗、筆筒、杯等器皿玉器，都要掏膛兒。要在玉器上先鉆出一個(gè)眼，然后用特別的砣一點(diǎn)一點(diǎn)地把內(nèi)部的玉磨掉，讓內(nèi)部的中央空出來，盛裝其它的東西（如香粉、香油）。

古代玉器制作的流程之七：上花

指在磨好的器物上用很細(xì)小的砣加工各種圖案花紋。這是對于一些要凋琢鏤空花紋的玉器，所做的一個(gè)重要步驟。從圖中可發(fā)看到，上花用的砣，更小，型號也更多。

古代玉器制作的流程之八：打鉆

指鉆孔。玉工左手握著玉器，抵在軋桿下端金鋼鉆的下面，右手來回拉動彎弓，彎弓帶動軋桿一來一回的旋轉(zhuǎn)，桿尖所嵌的金剛鉆就可以把玉鉆出一個(gè)圓洞了。圖中還有個(gè)細(xì)節(jié)，即在橫桿上掛了一個(gè)重物，以增加向下的壓力，提高工作效率。

古代玉器制作的流程之九：透花、打眼

即做浮雕、鏤空。所用的工具稱作“搜弓”。操作的時(shí)候，先把搜弓上的鋼絲解開一端，穿透這個(gè)圓洞，再綁好。玉工的右手握著搜弓，一來一回拉動著，鋼絲上加浸了水的解玉沙，就能按照玉片上畫的線條來切割了。

古代玉器制作的流程之十：磨光

指拋光，先木砣磨光,最后皮砣拋光上亮,“木砣”一般用葫蘆制作，“皮砣”用牛皮制成。磨光工具結(jié)構(gòu)是登板連系著木軸，帶動一個(gè)圓形的轉(zhuǎn)盤，先用厚厚的木砣磨光，配用的石沙硬度比較低，大約是石英沙（7度）來細(xì)細(xì)磨光，皮砣作最后的拋光上亮。

在石頭上打孔的工藝方法：

1、小孔采用針鉆法，即用一根針狀物，一般用手拉鉆來使針鉆轉(zhuǎn)動，在石頭上旋轉(zhuǎn)，帶動”解砂”，先在表面上磨出一個(gè)淺坑，繼而是深坑，直至將料磨穿。

2、如果要在石頭打大孔，就要改用金屬薄管，方法也和針鉆法一樣，工具雖略有不同，但工藝原理并沒有改變。

3、超聲波打孔機(jī)，其原理是利用超聲波產(chǎn)生的高頻振動，使小針管鉆上下高速移動，帶動磨料進(jìn)行打孔。由于小針管鉆不旋轉(zhuǎn)，只是上下作高頻往復(fù)式移動。所以打孔的質(zhì)量很高，孔眼上下均勻。

你好，要說給石頭打孔這個(gè)問題，那方法可就多了，在古代甚至是在近代，還沒有電沒有機(jī)器的時(shí)候，人們?nèi)ゲ墒o石頭打孔那都是人工一鑿一鑿的打出來，艱苦程度可想而知，到了現(xiàn)代人們都用機(jī)械化了，采石給石頭打孔那就簡單多了，用機(jī)器在需要打孔的石頭打孔那就快多了。

在石頭上打孔的工藝方法：

1、小孔采用針鉆法，即用一根針狀物，一般用手拉鉆來使針鉆轉(zhuǎn)動，在石頭上旋轉(zhuǎn)，帶動”解砂”，先在表面上磨出一個(gè)淺坑，繼而是深坑，直至將料磨穿。

2、如果要在石頭打大孔，就要改用金屬薄管，方法也和針鉆法一樣，工具雖略有不同，但工藝原理并沒有改變。

3、超聲波打孔機(jī)，其原理是利用超聲波產(chǎn)生的高頻振動，使小針管鉆上下高速移動，帶動磨料進(jìn)行打孔。由于小針管鉆不旋轉(zhuǎn)，只是上下作高頻往復(fù)式移動。所以打孔的質(zhì)量很高，孔眼上下均勻。